60+
Yıllık Deneyim
Seha Taban
Seha Ayakkabı ve Tekstil San. Tic. A.Ş. 2003 yılında Özalp ailesinin 60 yıllık sektör tecrübesiyle kurulmuştur. Başlangıçta 10.000 kapasite üretimle faaliyetlerine başlayan Seha Taban, günümüzde günde 25.000 çift poliüretan taban ve 20.000 çift EVA taban olmak üzere toplamda 45.000 günlük üretim kapasitesiyle taban imalat sektörünün lider kuruluşlardan biridir.
Kaliteli Üretim Anlayışı
Son Teknoloji Cihazlar
Müşteri Memnuniyeti
Üstün Kalite
Seha Taban, kaliteli üretim anlayışı, tüketiciye verdiği yüksek değer, müşteri memnuniyetini ön planda tutan yaklaşımı ile taban sektöründe ve bölgesinde bir lider kuruluş olma vizyonuyla ilerler. Şirketimiz kurulduğu ilk günden bugüne kalite prensiplerinden ödün vermeksizin taban sektöründe tedarikçisi olduğu firmalara ürün, çeşitlilik, fiyat, lojistik ve kalite performansı ile rekabet avantajı ve yenilik sağlamaya devam etmektedir.
Müşteri Memnuniyeti
Yenilikçi Yaklaşım
Ürün Çeşitliliği
Fiyat & Performans
Tedarikçilerine ve ekosistemine rekabet avantajı üretmek, modada ve teknolojide gerçekleşen yenilik ve gelişmeleri yakından takip ederek, ürün ve hizmetlerini son teknolojileri kullanarak müşterilerimize sunmaktır. Kaliteli üretim anlayışı, müşteri memnuniyetini ön planda tutan yaklaşımı ile taban sektöründe ve bölgesinde bir lider kuruluş olmak.
Teknolojiyi Takip Etmek
Son Teknoloji Hizmet
Lider Kuruluş Olmak
Sektörel Deneyim
Yıllık Deneyim
Ürün Çeşidi
Potansiyel Müşteri
Profesyonel Ekip
Seha Taban
Seha Taban, kaliteli üretim anlayışı, tüketiciye verdiği yüksek değer, müşteri memnuniyetini ön planda tutan yaklaşımı ile taban sektöründe ve bölgesinde bir lider kuruluş olma vizyonuyla ilerler. Şirketimiz kurulduğu ilk günden bugüne kalite prensiplerinden ödün vermeksizin taban sektöründe tedarikçisi olduğu firmalara ürün, çeşitlilik, fiyat, lojistik ve kalite performansı ile rekabet avantajı ve yenilik sağlamaya devam etmektedir.
Bilgi AlÇalışma Şeklimiz
Tasarım aşamasında, ürününüzün özelliklerini belirleyin ve müşteri taleplerine uygun bir taban modeli oluşturun. Bu adım, CAD yazılımı kullanılarak yapılabilir.
Tabanlarınız için uygun malzemeleri seçin. Bu malzemeler genellikle dayanıklı ve esnek olmalıdır. EVA (Etil Vinil Asetat), kauçuk, Poliüretan gibi malzemeler sıklıkla kullanılır.
Ürün tasarımına dayanarak kalıp tasarımı yapın. Bu kalıplar, ürünlerinizi şekillendirmek için kullanılacaktır. Kalıp tasarımı genellikle uzman mühendisler tarafından yapılır.
Kalıplar hazırlandıktan sonra, üretim sürecine geçilir. Bu adımda, seçilen malzemeler kalıplara dökülür ve uygun sıcaklık ve basınç altında şekillendirilir.
Üstün Teknoloji
Bizden Haberler
10-05-2024
EVA (Etil Vinil Asetat), hafif, esnek ve dayanıklı bir malzemedir genellikle taban ve terlik üretiminde kullanılır. Üretim süreci için uygun kalitede EVA malzemesi seçilir.
Devamı10-05-2024
Mevcut kalıplarımız kullanılarak malzemeler kesilir ve şekil verilir. Talebe göre özel taban kalıpları da temin edilebilir. Yüzey işlemleriyle tabanın estetik ve fonksiyonel özellikleri iyileştirilir. Son adımda, tabanlar kalite kontrolünden geçirilir ve ambalajlanarak dağıtıma hazırlanır.
Devamı10-05-2024
Terliklerin tasarımı belirlenir. Tasarım, terliğin şekli, boyutu, renkleri ve desenleri gibi faktörleri içerir. Müşteri talepleri ve pazar trendleri dikkate alınarak tasarım yapılır.
Devamı